热处理造句
“热处理”的解释
1、 一些机器的部件必须经过热处理后,才会变得更富有韧性。
2、 强调了焊接球罐焊后热处理的必要性.
3、 产品简介：公司专门从事零件钎焊加工，不锈钢热处理，真空热处理，真空钎焊的相应对外加工企业。
4、 懂真空热处理,渗碳,碳氮共渗,软氮化,光亮淬火等.
5、 结果表明，晶粒异常长大的择优取向依赖于热处理温度及气氛。
6、 沉淀结合加热处理，则水溶性蛋白沉淀可更完全。
7、 这些产品较少或没有加热处理，主要的变质是由乳杆菌属和嗜柠檬酸明串珠菌属亚种所引起的，它们产生双乙酰奶油味。
8、 也许在最好的尺寸中这适用于工具钢的热处理.
9、 冷冲压成形所用的板料，是经过多次辊轧和热处理所取得的，具有明显的各向异性。
10、 冶金产品。高性能机械制造用的外螺纹紧固件用热处理后特殊钢。
11、 国防工程内部电站余热处理是发电机组正常运行的重要保证。
12、 介绍冲模所用模具材料、热处理要求及加工余量的选择.
13、 这对于减少飞溅,增加水膜复盖面积从而满足热处理工艺要求及节约能源有重要意义.
14、 从选材和热处理角度论述了以球墨铸铁代替合金模具钢制造轧球机轧辊套，对以低成本材料代替高成本材料进行了有益的探索，并应用于实际生产。
15、 本文以未经常化热处理的无取向硅钢为实验材料，研究轧制几何因素以及温度变化对形变织构及组织演变规律的影响。
16、 双凹面：是指在热处理之前，圆锥滚动体大端凹处的缺陷，这是由于冲压大端时的跑偏造成的。
17、 以气门的离子轰击热处理为研究对象，通过对装炉形式、处理温度及工艺方法等试验，探讨了尺寸精度要求较高的细长杆件的离子热处理工艺。
18、 通过干热处理对脱脂豆粕中脂肪氧合酶进行灭活.
19、 明确了入世后石油机械热处理面临的挑战和技术发展对策。
20、 利用离异共析原理，采用不同的热处理工艺球化热轧超高碳钢。
21、 有先进的自动电镀流水线，有专业生产螺丝批、料制品、色拉棒和热处理的全套设备。
22、 分析了缆式防滑链滚柱的工作条件，研究了为满足其工作性能要求应采取的热处理工艺，并对热处理工艺进行了优化。
23、 研究了H13钢连杆锻模的寿命问题，讨论了模具寿命与模具硬度的关系，提出了提高模具寿命的措施，设计了H13钢连杆锻模的最佳热处理工艺。
24、 奥氏体型不锈耐酸钢的主要缺陷是容易产生晶间腐蚀，一般可采取对钢施以一定的热处理的防止措施。
25、 专利技术独特的连续弹簧系统高强度连续钢丝床网经整体热处理，具有良好支撑力和超高弹簧覆盖率。
26、 设计一种新型一体化加热炉,用于大型轧辊预热、堆焊、热处理.
27、 公司下属铸造厂、锻造厂和索具厂，数控机加工中心和专业的热处理中心。
28、 用途：台车式电阻炉系周期作业式电炉，可供大中型金属机件和材料的正火、淬火退火等热处理和加热之用。
29、 针对白口铁丸在实际应用过程中不耐磨易破碎的现象，在白口铸铁中通过添加合金元素及适当热处理等手段生产合金铁丸。
30、 可部分替代传统的等温退火作为轴承套圈毛坯的预先热处理。
31、 应用：做洗涤、干燥、冷却、热处理的输送线。
32、 由于以热处理车间为模型，系统是针对热处理车间的特点进行分析和设计的。
33、 这就使金属变得比热处理之前软,因而更易于机械加工.
34、 由于恰好高于低临界温度通常使过共析钢奥氏体化而硬化，所以对外层采用较低的热处理温度。
35、 焊补后的模具可进行放电加工,热处理及渗氮处理等.
36、 研究了化学镀镍层上镀硬铬工艺。试验结果表明镀前热处理和阴极活化是其技术关键。
37、 通过表面化学镀铁钴合金并进行适当的热处理，调节短切碳化硅纤维的微波电磁参数。
38、 钢锹热处理采用锻造余热等温淬火新工艺，并通过设备改造保证其质量，达到节能降耗的目的。
39、 在众多的脱腥专利技术中，结合热处理钝化大豆中的脂肪氧化酶是广为采用而较为有效的方法。
40、 板坯直接经冷加工成材和热处理后，具有独特的电磁性能。
41、 与常规热处理脱腥法相比，该法蛋白质得率高，无豆腥味，豆乳香甜可口。
42、 在轴杆类零件生产过程中,热处理后校直是一道关键工序.
43、 为降低锦纶66帘子线的干热收缩率、提高尺寸稳定性，对锦纶66帘子线成品丝进行热处理。
44、 介绍了冷冲模的磁场淬火和高速钢的磁场回火等应用情况，展望了磁场热处理的发展前景。
45、 研究表明，热处理诱导活性氧清除酶活性，抑制膜脂过氧化作用，提高细胞内膜系统的稳定性，提高黄瓜对低温的适应和抵抗能力。
46、 从而证明这是提高D2钢冷作模具的一种有效热处理工艺。
47、 本研究从工况材质两方面分析了搅拌机衬板使用寿命颇低的原因，针对工况对衬板材质性能的要求，在合金元素和热处理工艺两方面做出改进。
48、 可锻铸铁是白口铁经石墨化热处理而得，所以白口铁的组织与热处理有一定的关系。
49、 化学热处理的主要有渗碳、渗氮、渗金属的方法.
50、 可通过改进主轴的切削方式和热处理方法，达到提高R20电芯成型机质量和精度的目的。
